El reto: Configurar cada útil sin margen de error
Nissan
Fabricante japonés de automóviles con plantas de producción en todo el mundo, entre ellas varias en España.
La solución: El modelo 3D de cada pieza, superpuesto sobre el útil real
Desarrollamos NARTS (Nissan Augmented Reality Tool Setting), una herramienta de realidad mixta para HoloLens 2 pensada para usarse directamente en el puesto industrial. El operario escanea el código QR del útil, el sistema lo identifica al instante y recupera de la base de datos el modelo 3D de la pieza que debe colocar. Ese modelo aparece en modo fantasma (ghost), superpuesto sobre el útil real, mostrando la posición exacta en la que debe quedar.
Junto a la experiencia de visualización, creamos la infraestructura de gestión: un gestor de contenidos que vincula cada útil físico con su representación digital y su documentación técnica. Desde él, el equipo de Nissan puede administrar los modelos 3D y las referencias QR, de forma que la información que ve el operario en las gafas está siempre actualizada.
Errores de colocación de piezas en los útiles
Tiempo de configuración de cada útil
Consultas a manuales en papel o terminales fuera del puesto
- Reconocimiento instantáneo de cada útil mediante código QR
- Modelo 3D de la pieza en modo fantasma, superpuesto sobre el útil real
- Uso manos libres con HoloLens 2, directamente en el puesto de trabajo
- Gestor de contenidos para administrar modelos 3D, referencias y documentación
Resultados clave
Con NARTS, el operario tiene delante, sobre el propio útil, la pieza que debe colocar y la posición exacta en la que debe quedar. Deja de interpretar planos o consultar manuales lejos de la línea: identifica el útil con un QR, ve el holograma y coloca la pieza a la primera. Esto reduce los errores humanos en la configuración y acorta los tiempos de preparación entre modelos de vehículo.
Al centralizar los modelos 3D y la documentación en un gestor de contenidos, Nissan dispone de una única fuente de información para todos sus útiles, fácil de mantener cuando cambian las referencias o se incorporan nuevos modelos. El trabajo manos libres con HoloLens 2 facilita además la incorporación de nuevos operarios, que aprenden la configuración en el propio puesto, y refuerza la seguridad al mostrar la información justo donde se necesita.
